豆干鹵制加工生產(chǎn)線上色均勻,豆干鹵煮包裝設(shè)備工藝流程設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
1.加熱系統(tǒng)選擇蒸汽、電、燃?xì)?。熱效率高、加熱功率大，?大容積、連續(xù)生產(chǎn)的要求。其采用的橢圓加熱管形式，既保證了足夠的熱交換面積又可拉開(kāi)管距，較大的方便了清洗、清渣的工作需求。
2、產(chǎn)量高。本機(jī)設(shè)計(jì)為連續(xù)投料、連續(xù)出料形式，加熱區(qū)域長(zhǎng)。網(wǎng)帶無(wú)極調(diào)速或變頻調(diào)速，從而滿足不同的產(chǎn)品加熱時(shí)間和產(chǎn)量要求。
3、出料快捷。在出料端設(shè)有專門的斜式出料網(wǎng)帶，它的正常帶速比主網(wǎng)帶約高18倍左右，并可通過(guò)變頻器加以調(diào)節(jié)，以適應(yīng)下道工序的要求。
4、為使產(chǎn)品在加熱過(guò)程中能翻動(dòng)均勻加熱，加有翻拌系統(tǒng)。翻拌時(shí)間、間隔均可通過(guò)調(diào)整。
5、清洗、清理方便。集汽罩和網(wǎng)帶側(cè)板采用連體提升設(shè)計(jì)，可保證在清理鍋體時(shí)，有足夠的清理空間。同時(shí)，鍋體采用分部斜錐臺(tái)設(shè)計(jì)，設(shè)有排水口，便于清洗時(shí)排渣處理。
豆干鹵制加工生產(chǎn)線上色均勻,豆干鹵煮包裝設(shè)備
為保證鹵制的*性采用鹵汁循環(huán)設(shè)施，將槽內(nèi)的水連續(xù)循環(huán)，由水泵通過(guò)管道從對(duì)面注入到槽體內(nèi)（如下圖），從而保證鹵制*性。設(shè)備采用大滾珠304不銹鋼網(wǎng)帶傳送，強(qiáng)度高、變形量??；連續(xù)性一體化運(yùn)行，兩側(cè)設(shè)有鏈條護(hù)板，盡量避免網(wǎng)絲刮碰產(chǎn)品。鹵制槽采用多個(gè)倒梯形蒸汽防護(hù)蓋，方便拆卸、便于維護(hù)；并可以集中回收蒸餾水，利用水密封減少蒸汽泄漏，防護(hù)蓋兩端均有集中熱氣排放接口。
豆干鹵制加工生產(chǎn)線上色均勻,豆干鹵煮包裝設(shè)備工藝流程：白豆干→ 鹵制→ 攤晾→調(diào)味內(nèi)包裝→殺菌→包裝成品，
1.豆干鹵制是為了讓豆干看起來(lái)色澤和味道都是*的，滿足使用者的味蕾和視覺(jué)。想了解更多的鹵制豆干加工工設(shè)備的詳細(xì)文案，請(qǐng)繼續(xù)往下看，或者您明超機(jī)械生產(chǎn)廠家，我們的銷售人員會(huì)為您根據(jù)您的需求，為您量身定做豆干鹵制設(shè)備
2.豆干鹵制完后需要進(jìn)行攤涼，等待豆干冷卻后豆干表皮勁道，既可以包裝了
3.豆干包裝可以選用真空包裝機(jī)或者全自動(dòng)包裝機(jī)，這個(gè)可以根據(jù)自己的需求選擇
4.包裝后的豆干需要進(jìn)行低溫巴氏殺菌，一把溫度在0-100攝氏度可調(diào)，殺菌溫度在30-50分鐘左右
5.包裝好的豆干殺菌完畢后，表面有一層水珠，需要用風(fēng)干機(jī)，將表面的水珠去掉，風(fēng)干后的表面用手摸著還有點(diǎn)潮濕，需要再?zèng)鲆幌拢M(jìn)行包裝，也可以用多層烘干機(jī)，烘干后可直接裝箱。
鹵制豆干生產(chǎn)線工藝流程入味時(shí)間短，能快速的讓鹵制的產(chǎn)品深入豆干的內(nèi)部，口感，歡迎給我們明超機(jī)械廠家來(lái)電。
